噪音、振动和声振粗糙度

许多产品在正常操作条件下会产生不必要的噪声和振动。这种过度的噪声和振动(也称为NVH)通常被视为质量差,并且可能对消费者的感知造成负面影响。它还会因为加速磨损、降低效率而对设备的预期性能产生负面影响,或者在极端情况下,因为机械故障而缩短产品使用寿命。控制这些噪声、振动和不平顺性(NVH)问题通常属于应用于产品结构的各种附加处理措施,其目标为:吸收或阻止噪声的传播,隔离组件之间的振动传递以及通过吸声、减振和吸震等解决方案减少结构的共振行为来抑制过度振动。

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宝德(Boyd)提供各种定制转换解决方案,这些方案采用针对特定应用量身定制的高度工程化材料。在详细了解结构本身、推动NVH问题的管理动力学以及要满足的环境要求的基础上,完成处理设计和材料选择。

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减振器:减振功能可以通过多种方式添加到结构中,主要用于减少过度的共振行为。最常见的类型是通过在剪切或拉伸/压缩中使粘弹性材料(VEM)变形而产生的材料性阻尼。选择在相应温度和频率范围内具备最大损耗系数且其刚度范围能够最大化阻尼元件应变能量的VEM,可以优化性能。约束阻尼层(CLD)将刚性约束层与薄阻尼层相结合,以在VEM中产生循环剪切应力。无约束阻尼层放置在相对于彼此移动的两个组件之间,这样便能以拉伸/压缩的方式向阻尼垫或连接组件的连杆上施加循环应力。减振需要通过材料选择、处理设计和适当放置来优化,以确保获得出色的性能。


吸收器/隔层:对于涉及过多辐射噪声的情况,常见的对策是使用吸声材料封闭噪声源,以在噪声传输到接收器之前降低噪声级。这种方案通常会结合致密的隔层以减少通过外壳的噪声传输。这些吸收器和外壳通常采用模切处理成型,并在背部涂抹压敏胶以方便安装。设计参数(如泡沫类型、厚度和层压到泡沫上的覆盖膜)经过调整,以在所需频率范围内实现良好的吸音效果。这些材料也可以通过转换来形成气流路径,这样便可将噪声引入适当的区域或迫使其通过延伸或“曲折”的路径来提高吸音或减震效果。


隔离器:减轻振动传播的一种常用方法是嵌入兼容材料来隔离和减弱振动,同时阻挡结构传播路径。这些隔离材料可转换成许多不同的零件形状:从模切隔离垫圈、索环、缓冲器或缓冲垫到模制橡胶组件。选择尽可能兼容并具有最佳阻尼的隔离器,以控制隔离系统刚体模态的过多放大,同时尽量提高隔离性能。




解决方案

  • 处理设计和优化
  • 阻尼材料性能测试
  • 吸音系数测试
  • 产品级处理评估
  • 噪声和振动测量工具
  • CAD设计支持
  • 快速交付型样品设计
  • 经过UL94认证/符合RoHS的材料选项

材料

  • 开孔泡沫:聚酯和聚醚基聚氨酯、聚酰亚胺、聚乙烯、三聚氰胺、PVDF
  • 固体和泡沫橡胶:EPDM、丁基橡胶、氯丁橡胶、腈、TPE、有机硅
  • 阻尼粘合剂:丙烯酸和橡胶基压敏粘合剂(PSA)、热活化粘合剂、有机硅PSA
  • 致密材料:填充PVC、人造橡胶
  • 编织合成纤维、不锈钢或烧结金属丝网
  • 冲压金属减震器

市场应用:

  • 减振垫圈
  • 硬盘驱动器减震器,HDD臂减震器
  • 约束/非约束阻尼层处理
  • 吸声处理
  • 隔音屏障和外壳
  • 模切隔离垫圈和索环
  • 模压橡胶隔离垫圈、O型垫圈和定制橡胶组件
  • 气流导向器、“曲折”的路径内衬管
  • 塑料或金属声学网格(透声或受控阻抗)
  • 阻尼层压金属子组件
  • 调谐减振器和动态吸收器
  • 定制双功能处理(即阻尼层 + EMI屏蔽 + 减震垫 + 均热板等)

市场

航空航天
汽车
商用车
消费类电子产品
企业电子产品