用于集成电子设备的显示垫片

集成电子的挡板粘合和显示垫片

现代显示技术面临着众多设计挑战。目前的趋势包括高端组件和传感器的集成、耐用性增强、边缘到边缘的显示技术和设备小型化。这些现代显示技术的有效产品发布反映了整个组件,并且必须根据应用性能要求选择边框粘合和显示垫片材料,以满足设计规范。

VHB™ 胶带可满足各种边框粘接和显示垫片应用的需求。这些高强度、双面丙烯酸泡沫胶带的配方可实现特定应用特性,但由于模切尺寸和窄粘合线,它们也可能在加工过程中带来复杂性。较软的胶带对于旋转模切工艺来说可能具有挑战性,并且要获得符合所需公差的模切集成显示垫片解决方案,原始设备制造商需要具有高级转换能力的解决方案提供商。

博伊德是全球最大的首选转换器之一。他们有能力为客户提供零公差模切组件、洁净室制造设施、分段制造技术和高度自动化的卷对卷制造。

显示垫片

用于挡板粘接和显示垫片的 VHB™ 胶带

这些胶带凭借高强度、双面丙烯酸泡沫胶带产品组合引领市场。VHB™胶带产品线是一系列闭孔丙烯酸泡沫胶带,采用高性能粘合剂,每条胶带的配方都旨在实现满足特定性能要求的性能平衡。

  • 边缘到边缘显示技术具有超薄粘合线,并且需要具有出色剥离强度、抗冲击性和能量吸收的胶带
  • 较大的显示器需要具有更大剪切强度的抗蠕变粘接胶带
  • 汽车显示器需要耐用的粘合,以抵抗振动疲劳和冲击应力
  • 工业或农业界面通常需要防水密封和耐用性增强

VHB™胶带本质上是粘弹性的,并表现出高度的能量吸收和应力松弛。施加的应力均匀分布在整个粘合区域,限制了施加在显示组件上的力。这起到了保护电子显示屏的作用。闭孔泡沫结构可密封污染物、水分和溶剂。这些胶带具有高度适形、适形和牢固的粘合泡沫芯、丙烯酸和改性丙烯酸粘合剂以及厚度和颜色的系列不同离型衬垫。

双面胶带

硫化氢™胶带 59XX 系列

VHB™ 胶带 59xx 系列包含各种高性能粘接胶带,可满足大多数边框粘接和显示器垫片应用的要求。这些胶带的厚度范围为 150 μm 至 1.6 mm。它们在非常适形的粘合泡沫芯的两侧都配有改性丙烯酸粘合剂,可对最广泛的基材(包括大多数粉末涂料和许多塑料)提供良好的附着力。这些是大多数电子显示器粘合应用的首选胶带。

万兆丰™胶带 GPH 系列

VHB™ 胶带 GPH 系列是 VHB™ 胶带系列中的最新产品线。这些胶带可满足苛刻的高温应用要求,适用于在具有高温烘烤循环的喷漆或粉末涂装操作之前进行组装。它们提供快速固化、高强度的永久粘合,具有长期耐用性,无需机械紧固件或液体粘合剂。

较厚的胶带,如VHB™胶带GPH-160GF,适用于粘合不同的基材。该胶带是一种灰色,1.6毫米厚的双面丙烯酸泡沫胶带,带有红色聚乙烯衬里。

选择标准

VHB™胶带专为延长使用寿命而设计,根据设计标准(包括显示器尺寸、重量、粘合宽度、显示器位置和厚度)进行选择。正确选择材料可确保持久的粘合。

厚度

胶带厚度是根据粘合基材的尺寸和刚度及其平整度来选择的。较厚的胶带可在配接不规则和较大的表面时提供更高的粘合强度。具有正常平整度的刚性基材最好用厚度为1.1毫米或更大的胶带进行处理,而柔性和平坦的表面最适合较薄的胶带。

磁带使用要求

VHB™胶带的耐用性是设计比例的函数。由于其粘弹性,应注意为粘接应用指定足够数量的胶带。为了最好地避免蠕变和过早失效,在静态载荷下支撑的每1磅重量应使用4/2的胶带。

核心坚定性

根据经验,硬芯胶带最适合处理扁平基板,而较大和弯曲的显示器最适合较软的适形芯胶带。更柔软、可顺应的胶芯还具有更强的抗冲击性,并已成为大多数移动电子应用的首选产品。

博伊德公司:集成显示垫片和边框粘接解决方案

Boyd满足了先进显示技术的要求。他们为客户提供多功能组件,包括集成显示垫圈和边框粘合解决方案,通过包含在原始设计中来优化本地二次应用。Boyd可以将近距离模切拉入边框解决方案中,以获得一次性、多层、多解决方案的可交付成果,例如麦克风或扬声器垫圈、显示环形胶带、垫片和阻尼器。这些多功能部件在洁净室环境中生产,并通过分段框架技术组装,使Boyd能够以尽可能低的成本提供无污染和无颗粒,超密封公差模切部件。

边框粘接示例
边框粘接示例

光学透明粘合剂 (OCA) 转换能力

Boyd的显示技术在粘合视觉清晰的组件(如触摸屏,图形覆盖层和聚合物膜玻璃层压板)时利用片状光学透明粘合剂(OCA)。片材型 OCA 解决了可能影响这些模切集成显示器垫片解决方案的屏幕亮度、对比度和耐用性的固有限制。

片状光学元件是光学透明树脂 (OCR) 或液态亚微树脂 (LOCA) 的替代品。液体粘合剂在层压和UV固化过程之前以鱼骨图案涂覆。这些粘合剂容易泄漏,用户可能会遇到不均匀的固化缺陷,从而影响产品质量和成品率。

当增量材料相互堆叠时,透光率也会衰减,并且为了消除任何数量的光反射或折射,在每种介质之间施加具有与配合组分紧密匹配的折射率的均匀厚度的粘合剂。

Boyd的集成模切组件由折射率在1之间的片状OCA组装而成。4 和 1。5,这接近于显示胶片、滤镜甚至触摸屏。OCA尺寸稳定,具有低收缩性,抗白化,并减少成品部件中每个基材之间的任何反射量。Boyd在转换OCA方面的专业知识使他们能够进一步降低材料成本,保持高制造产量,同时将屏幕对比度和亮度提高多达8%。他们的亚奥理事会材料清单包括3M™ 821X光学透明粘合剂。这些高内聚力的丙烯酸OCA的厚度范围为1。0 到 5。0 mils.它们具有出色的透明度,内部透光率大于99%,并且具有出色的附着力,可可靠地粘合大多数透明基材。

分段框架技术

分段框架技术是一种高精度卷对卷制造原理。Boyd的专有生产线利用这一概念来消除浪费并优化库存材料的价值。通过定位离型纸、粘合胶带、光学薄膜和光学透明粘合剂,优化材料利用率,从而降低运营成本,从而消除了浪费。

洁净室能力

有问题的异物碎片(FOD)会产生代价高昂的缺陷,影响生产良率和产品性能。Boyd公司的旋转模切生产线位于100至100,000级洁净室设施中。这使得Boyd能够制造高度灵敏,无污染和无颗粒的多功能显示器粘合解决方案。

检测设备和过程中的质量检查

Boyd的分段框架技术和洁净室设施辅以一套先进的在线检测设备和工程控制。增强的连接性允许实时卷筒纸调整。它们对不对中做出反应,否则这些错位会导致生产力损失和产量下降。Boyd还建立了一系列工程控制,包括视觉和非视觉过程中的质量检查。他们及早识别FOD的存在和有问题的场景,防止资金损失,同时提高产品的可靠性。

结语

Boyd公司从业内最负盛名的材料解决方案提供商处采购最高质量的显示器垫片材料。尖端产品,如VHB™胶带GPH系列,在洁净室环境中进行转换,利用先进的旋转模切方法提供多功能组件,这些组件可以密封水分和入口,提供抗冲击性和抗振性,并在遵守超严格公差的同时保持光学清晰度。Boyd的高级转换使他们能够为许多集成电子应用生产边框粘合和显示垫片解决方案。联系我们,了解我们如何通过共同开发和制造可满足预算和设计要求的定制集成显示垫片解决方案来提供帮助。

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