复合物科学

宝德公司的专业O型垫圈团队由橡胶化合科学和O型垫圈材料科学领域的专家组成,帮助您确定最合适的橡胶垫片材料,满足您的应用需求。


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Aflas®

Aflas®是非常规含氟弹性体(FKM)材料的商标名(Asahi Glass Co.),具有与其他含氟弹性体不同的化学结构。Aflas被认为是含氟弹性体的“表亲”,但相较于其他含氟弹性体具有明显的优势。
Aflas®具有优异的耐热性,能持续承受三个月446F以及30天500F的环境,间歇承受+572F的环境。它在高温下对高浓度的酸、碱和氧化剂也呈现出优异的耐化学性。此外,它还具有出色的电绝缘性,其性能与硅胶及三元乙丙橡胶类似。Aflas®主要应用于汽车油封组件。

ASTM缩写:  建议货架期:  无限

丁基橡胶(IIR)

丁基,也称为异丁烯异戊二烯,具有优异的耐气体渗透性、耐水和耐蒸汽性。丁基的温度范围为-65F到+200F。乙烯丙烯(EP)由于与丁基性质类似但耐热性和抗压缩变形性更好,因此在大多数O型垫圈应用中取代了丁基。

ASTM缩写:  IIR 建议货架期: 无限

氯丁橡胶,Neoprene®(CR)

氯丁橡胶(Neoprene®)是最早开发的替代天然橡胶的耐气-油合成材料之一,在-40F至+225F的温度范围内具有耐石油润滑剂和抗氧性的优异特性,还具有良好的弹性和抗弯曲性。

ASTM缩写:  CR 建议货架期: 15年 C200-70NEOPRENE 70硬度, 黑色 [PDF]

环氧氯丙烷,Hydrin® (ECO)

Hydrin®是一种特殊化合物,可在-40F至+275F的温度范围内使用。该化合物不仅有良好的耐石油和耐燃料性,还具有良好的耐日晒、耐臭氧和耐候性。Hydrin®具有出色的耐化学性,但可能对相邻的金属部件产生腐蚀性,常用于可能露天使用的燃料和油密封件。

ASTM缩写:  ECO 建议货架期:  15年

乙烯丙烯酸橡胶,Vamac® (AEM)

EP是乙烯和丙烯共聚物,而EPDM是结合乙烯、丙烯和二烯单体的三元共聚物。EP材料的温度范围为-65F至+300F,并且对臭氧、风化、蒸汽、水和磷酸酯类液压油具有出色的耐受性。EP能够符合FDA要求,是食品和医疗器械的理想选择。

ASTM缩写:  AEM 建议货架期:  15年 A600-70 VAMAC(乙烯丙烯酸橡胶)[PDF]

乙烯丙烯二烯单体(EPDM)

乙烯-丙烯二烯单体(EPDM)结合了良好的机械性能和优异的臭氧、水、紫外线耐受性,其工作温度为-65F至+300F,是一种适用于各种极端天气的优异聚合物。此外还耐受蒸汽和广泛的洗涤液,符合FDA要求,是食品应用的理想选择。

ASTM缩写:  EPDM 建议货架期:  无限 E300-70 FDA级EPDM 70硬度,黑色 [PDF]

氟碳,VITON®(FKM)

碳氟化合物(Viton®)的温度范围为-20F至+400F,对各种化学品、气候和压缩变形具有出色的耐受性。较高的含氟量带来了出色的抗化学侵蚀性,但低温性能有限,可承受短时间的间歇性+600F暴露。许多工业产品正在改用VITON®材质的O型垫圈,因而它是50年内发展最显著的弹性体。


氟硅(FVMQ)

氟硅橡胶结合了碳氟化合物和有机硅的最佳性能,具有溶剂、燃料和油耐受性(性能与Viton®类似),在-100F至+350F的宽温度范围内也具有稳定性。这种弹性体常用于飞机燃料系统,但由于抗撕裂性差,仅限于静态密封应用。

ASTM缩写:  FVMQ 建议货架期:  无限 F900-70氟硅70硬度,蓝色 [PDF]

氢化腈,HNBR

HNBR,有时被称为高饱和腈(HSN),温度范围为-25F至+350F,常用于使用氟利昂134A的汽车制冷系统,以及使用A型流体的动力转向密封件。制造HNBR时,首先要将腈溶解在溶剂中,然后使用催化剂并用氢气将腈氢化。虽然HNBR属于腈类,但需要经过这种大规模、成本昂贵的过程才能成为HNBR。

ASTM缩写:  HNBR 建议货架期:  15年 HNBR70硬度,绿色 [PDF]
HNBR70B硬度,黑色 [PDF]

腈类,丁腈橡胶(Buna-N/NBR)

腈也称为丁腈橡胶(Buna-N)或NBR,是丁二烯和丙烯腈的共聚物。它是密封产品最常用的弹性体,温度范围为-40F至+250F,对石油基油产品和烃类燃料具有优异的耐受性。腈材料还表现出优异的拉伸强度和耐磨性,在大多数稀酸、硅油和润滑剂以及水应用环境中性能良好。不建议将其与酮类、芳烃和磷酸酯液压油一起使用。 耐臭氧腈类建议在长期暴露于空气和臭氧的应用中使用。超过50%的已售O型垫圈为丁腈橡胶材质,常用于液压/气动马达、气缸、泵和阀门。


全氟弹性体(FFKM)

全氟弹性体结合了Teflon的耐化学性和Viton®的弹性,具有优于传统弹性体的优异耐化学性。聚合物主链含氟量饱和,对化学侵蚀具有优异抗性,工作温度范围从-25F至+590F。这些化合物通常用于高温或腐蚀性化学应用,因为在这种条件下,传统弹性体会降解或产品寿命会缩短。

ASTM缩写:  FFKM 建议货架期:  无限 PF10-80 [PDF]
PF15-80 [PDF]
PF20-80 [PDF]
全氟弹性体宣传册[PDF]

聚丙烯酸酯(ACM)

聚丙烯酸酯共聚物的工作温度范围宽泛,从-20至+350F,具有出色的耐石油燃料和耐油的性能,通常用于使用A型流体的汽车变速箱和动力转向密封件。该材料还表现出良好的抗臭氧和抗氧化性,以及良好的抗挠曲龟裂性。

ASTM缩写:  ACM 建议货架期:  15年 聚丙烯酸酯共聚物 70硬度,黑色[PDF]

聚氨酯(AU/AE)

聚氨酯化合物具有出色的耐磨擦和磨损性能,并具有两种截然不同的变体。针对油封应用使用聚酯类型,其具有低体积膨胀的特性,但在暴露于水时会显著软化。针对水密封应用使用聚醚类型,其在水中能保持完整性,但在暴露于油时会显著膨胀。油、水均适用的混合版本的成本要高得多。

ASTM缩写:  AU/AE 建议货架期:  5年

聚四氟乙烯, Teflon®(PTFE)

聚四氟乙烯是一种完全氟化的、具有最佳耐化学性的聚合物。PTFE可承受从-300到+500F的宽温度范围。它对大多数化学品和溶剂呈现惰性,只有少数物质能够降解这种材料(尤其是氟、三氟化氯和熔融的碱金属溶液)。PTFE也非常光滑,可排斥几乎所有物质,因此非常适合需要高摩擦系数的应用。PTFE不像普通弹性体那样交叉连接,因此弹性记忆性差,在恒定的压缩载荷下会变形,并且在安装过程中可能会损坏。

ASTM缩写:  PTFE 建议货架期:  无限 聚四氟乙烯 [PDF]

硅胶(VMQ)

硅材料具有-80F至+400F的出色耐温性,以及优异的日光、臭氧、氧气、紫外线和湿气耐受性。其惰性特性使其成为食品处理和医疗应用的首选材料。硅材料的拉伸性、抗撕裂和耐磨性较差,因此不建议将该材料用于会产生摩擦的动态应用。

ASTM缩写:  VMQ 建议货架期:  无限 S500-70硅胶70硬度, FDA级 [PDF]

SBR

SBR(苯乙烯丁二烯或Buna-S)最初开发用于替代轮胎中的天然橡胶。尽管现在偶尔还应用于汽车制动系统密封件,但在大多数应用中已被乙烯丙烯取代,后者具有优异的耐热性和抗压缩变形性。

ASTM缩写:  SBR 建议货架期:  3年

UltraSlip®

UltraSlip®是宝德公司O-Rings.com专有的内部润滑剂,适用于包括腈类(丁腈橡胶)和乙烯丙烯(EP或EPDM)在内的多种化合物。该材料开发用于需要极低静摩擦力和低动摩擦力的应用。与用Teflon®、二硫化钼、硅树脂或蜡填充的化合物相比,这种特殊配方的内部润滑剂可为任何O型垫圈提供最低的摩擦系数。润滑剂也符合FDA CFR177.2600标准。




化学兼容性:www.coleparmer.com/Chemical-Resistance

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