真空钎焊

各种市场和应用中都有真空钎焊组件。这些组件包括用于汽车应用的机油冷却器,以及用于航空航天和国防工业、具有超轻质量的高度复杂环境控制系统。真空钎焊工艺特别适用于需要优质接头、轻便组件以及较高热性能和机械性能的产品。

真空钎焊

真空钎焊是一种接合组件的制造工艺,可实现更高的导热性能和更轻的解决方案。钎焊合金的熔化温度低于其连接的材料。在加热工序之前,将钎焊合金应用于固定到位的母合金的密封部件之间。将部件置于被加热到至少450°C的真空炉中,此温度可以熔化钎焊合金而不会熔化主要材料。由于熔炉是真空环境,因此不存在氧化风险,也不需要助焊剂。熔融的钎焊合金通过毛细作用填充部件之间的间隙,这样一来,当部件冷却时,它就借助原子引力和原子扩散形成接合点。最终结果是具有牢固接合点的清洁一体式结构。

根据零件的应用要求及其复杂程度,可利用氦气泄漏检查来验证钎焊接头的密封性。需要T4或T6硬度级别的零件会在密封试验后进行热处理。这样就能按照和未经处理的铝相似的进刀速度和旋转速度进行加工。根据各个零件的几何形状采用附加工艺(矫直),能够在需要时更加高效地加工成品部件。

真空钎焊虽然可能受到夹具或烤炉尺寸的限制,但仍然是一种极为通用和清洁的工艺。因此,它可能会成为一种用于生产具有更大内部表面积的轻质高性能组件的首选制造工艺。另外,真空钎焊可用于生产具有复杂几何形状的较大组件,这得益于工艺本身带来的低变形特性。这些结构种类繁多,从具有内部通道的板式组件到带或不带冷却壁等内部特性的电子外壳。

Aavid专注于生产钎焊换热器、液体冷板、散热器、机架和外壳。

Aavid钎焊炉经认证符合AWS C3.7 A、B和C类钎焊标准。

 

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优点

与其他接合技术相比,真空钎焊具有明显优势:
  • 无助焊剂工艺可产出清洁部件

  • 高度可重复和可控的分批工艺

  • 钎焊期间和之后保持统一的材料特性

  • 即使在复杂结构中也能够产生内部接头,从而提高零件的整体强度

  • 接头耐高温

  • 普通钎焊材料都具有优异的热性能

  • 工艺有助于高度强化的表面结构增强热传递性能

 

可提供铝钎焊合金和填料

可钎焊合金包括:
• 锻铝6061、6063、6082、6951(可热处理)和1100


• 3000系列(不可热处理)


• 铸造合金A356、A357和443、700系列(不太典型)

 

• 由于合金的局限性,2000和7000系列材料通常不适合钎焊


• 5000系列由于含有镁,所以不适合钎焊

 

填充金属

• 将少量的硅、铜、锌和其他金属添加到铝中以降低其熔点


• 真空钎焊时也可加入镁


• 典型的耐腐蚀填充合金包括4047、4343和4045


• 有片状、线状和粉末状

 

• 还使用了包覆钎焊板(嵌在铝表面上的填充合金)


• 21到24号可用于真空钎焊