博伊德工程团队的原型设计

Boyd 的机械、热、电气、工业和工具工程师专业将各种技术集成到单个组件中,将环境密封、热管理和保护解决方案整合在一起。Boyd 的工程师擅长创新的问题解决、高级建模能力,并接受过设计技术的培训,能够从概念到原型再到生产平稳过渡。Boyd 原型设计通过在大规模生产运行之前减少原型设计周期的数量来加快您的新产品推出流程。

我们的工程师在一段关系中结成合作伙伴,以满足客户的需求 - 担任顾问、您的工程团队的集成部分,或为您全面设计和原型设计解决方案。通过与我们的工程团队合作,您可以受益于集成解决方案,从而获得更优化的原型,这些原型可满足严格的要求。我们帮助您加快上市时间,拓宽您获得创新解决方案的机会,同时降低开发周期和成本。

设计可制造性



Boyd 工程师开发的每个解决方案都深入融入了可制造性设计 (DFM)。我们了解成本、高效制造和装配如何影响利润,并最终决定您的产品的成功。我们的工程师采用的技术满足或超过功能要求,同时在大规模生产时仍提供最符合成本效益和易于组装的服务。Boyd 先进的制造能力和全球供应商网络使我们的团队能够快速、创造性地构建创新原型,用于概念评估、验证和测试。我们确保这些原型是生产部件的精确表示,并可以高效扩展至量产。

快速原型制造



我们深知上市时间对于客户的成功至关重要。根据应用细节,快速原型设计功能可以快速生成 24 到 48 小时的精确转换原型。使用 Boyd 进行原型设计使您能够更快地迭代设计,使您能够以更低的开发成本更快地完全开发产品。

测试和验证原型



Boyd 工程团队精通各种行业标准和要求的测试和验证实践,以确保设计满足您的需求。凭借我们专业的设计实验室和测试设施,工程师能够快速高效地验证和测试设计理念。

详细了解我们的测试和验证功能。

精密转换原型

  • 激光成型
  • 水射流切割
  • RTV制模/聚氨酯铸造
  • SLA(立体光刻)
  • 多层/高级材料堆叠
  • 数控无模快速原型


金属制造原型

  • 数控加工
  • 浸焊
  • 搅拌摩擦焊
  • 内部组件加工
  • 内部热管制造和测试(凹槽、网眼和烧结粉末)
  • 金属铸造
  • 金属镀层
  • 后处理和修整
  • 钣金加工
  • 真空钎焊
  • 焊接(TIG、MIG、等离子体、惰性气体、铜焊),具有航空航天焊接技术
  • 软钎焊和硬钎焊(火焰、真空、保护气体)
  • 电火花线切割加工


常规原型设计功能

  • 3D 打印 - 金属和聚合物
  • CAD建模
  • 定制手动或自动装配
  • 压力测试
  • 快速制模/生产

有疑问?请在线联系我们或给我们打电话。

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