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医疗可穿戴设备设计 - 第 2 部分 - 紧凑体积的功能

铁路行业和宝德解决方案

最后更新时间 1月 13, 2025 |发布时间:4月 27, 2021

简化医疗可穿戴设备设计以实现性能和总成本优化 - 第 2 部分

我们与一位现场应用工程师坐下来讨论如何优化和简化医疗可穿戴设备设计。Boyd是简化医疗可穿戴设备创新设计,制造和组装的专家,以帮助产品设计师和医疗设备公司进行卓越设计(DFx)。我们帮助设计师考虑患者的舒适度和安全性、制造效率、产品生命周期和总成本,同时驾驭复杂的监管流程,提供全球敏捷性,确保业务连续性并加快上市时间。

以下是我们在与领先的医疗设备设计和制造客户合作医疗可穿戴设备设计项目时遇到的常见问题:

如何将电子元件和功能集成到超薄的医疗可穿戴设备中?

医疗可穿戴设备设计人员的任务是将许多敏感且至关重要的电子产品封装到非常薄、流线型的可穿戴设备中。有所有不同类型的传感器技术使用,因为随着传感器变得越来越小,越来越便宜,它们正在集成到更多的设备中,并实现新的医疗技术。

可穿戴设备中使用的传感器类型

例如,心电图(ECG)监测设备根据佩戴在胸部的导电电极的位置来感知电刺激。这些贴片用于感知心率、呼吸频率和心律失常等。产品设计师也在学习如何调整声学传感器,以收集手腕等不同位置的心脏指标。

医疗可穿戴设备还通过热敏电阻或热电偶感测皮肤或体温。可穿戴设备上的光学传感器可以测量氧饱和度。加速度计陀螺仪可以测量佩戴者的活动、运动和定位,并且可以测量姿势和跌倒检测等内容。

共享医疗可穿戴设备数据

每个传感器收集的数据要么连接到夹在可穿戴贴片中的嵌入式电路板,要么通过电气卡扣连接器连接到固定在可穿戴设备上的外部可重复使用电子模块。这些可穿戴设备中的大多数都使用Wi-Fi或蓝牙发射器将数据广播到患者和医生远程访问的安全云存储源。传感器和电子设备也必须由小型电池供电,在组装过程中必须考虑这一点。

将医疗可穿戴设备组件组装在一起

医疗可穿戴设备具有大量非常小的精密组件。由于其纤薄的设计,没有太多的空间来容纳所有这些组件,当然也没有错位的余地。这意味着制造设计和装配精度非常重要。Boyd拥有许多复杂的旋转转换工艺,我们利用这些工艺在高度自动化的工艺中以严格的公差控制和套准精度进行切割和组装。然而,许多医疗可穿戴设计无法利用传统卷对卷转换方法的效率在一个连续的工艺中“在印刷机”中完全转换。由于所用组件的复杂性,例如插入电气组件或连接卡扣连接器或添加模制塑料外壳,通常需要单独的组装步骤。这带来了特殊的装配挑战,需要创造性的工艺流程和创新装配夹具设计,以实现高效的吞吐量并降低劳动力成本。

平衡医疗可穿戴设备的体积和组装成本

作为试图将新技术引入市场的初创公司,较新的医疗可穿戴设计师面临着特殊的挑战,由于监管/合规要求而面临较长的产品开发周期,并且由于采用时间长而产能缓慢。这意味着,鉴于 NRE 投资较高,全自动装配过程的经济性通常不可行。通常归结为 高效的手动或半自动组装过程 ,以帮助最大限度地减少这些非经常性费用,从而为您的可穿戴设备提供在市场上取得成功的最佳机会。这就是 Boyd 擅长确定如何以高效方式最好地组装复杂设计的地方,利用我们多样化的流程中最好的方式来确保值得信赖的质量控制。将高精度转换的精华与创新的装配技术相结合 高度记录和过程控制的质量体系.

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