平版印刷是一种胶印技术,其基本原理是油和水不混合。这是一个将墨水从照相底片转移到橡胶布上,然后将图像压在印刷表面上的过程。
什么是胶印平版印刷?
平版印刷的第一步是通过化学工艺在照相板上创建艺术品。与显影过程类似,平版印刷也需要创建“负片”和“正片”图像。首先,薄铝板涂有疏水材料,使其吸引油(墨水)并排斥水。然后将板选择性地暴露在光线下,从而仅在构成艺术品的区域固化疏水涂层。最后,将剩余区域的涂层化学剥离,板即可使用。
平版印刷机由一系列彼此相邻的滚筒组成。最前面的滚轮将放置在其下方托盘中的水转移到照相底片上。用腻子刀手动将墨水涂在第二个滚筒上,然后随着滚筒旋转并将墨水转移到印版上,该滚筒会润湿到整个圆柱形表面。承载艺术品的照相底片缠绕在该系列的下一个滚轮上。鉴于墨水和水的不混溶性,墨水仅粘附在照相板上的艺术品上,而水仅粘附在剩余的背景上。
照相底片的另一侧是另外两个滚筒,分别称为橡皮布滚筒和印模滚筒。毯子辊充当将艺术品从板材转移到基材的介质。打印时,将一叠打印纸放在机器的顶部托盘上。夹持器一次抓取一张纸并将其缠绕在压印辊上。照相底片上的图稿印在橡胶毯滚筒上,橡胶毯滚筒又将其转移到印模辊上的基材上。然后,通过将打印的纸张暴露在紫外线下来固化油墨。对图像中的每种唯一颜色重复该过程。
平版印刷的优缺点:
平版印刷打印机是大批量生产的理想选择,每小时可运行 3,000 到 6,000 次印模,最大纸张尺寸为 18“ x 24”。它可以制作具有半色调、渐变或四色工艺的详细而复杂的艺术品。四色工艺使用 CMYK 颜色模块创建四个单独的虚线图案,这些图案在相互重叠打印时会产生所需的颜色。然而,平版印刷有其自身的局限性。它只能容纳厚度从0.003“到0.020”的基板。印刷系统与金属或导电油墨不兼容。此外,使用的墨水非常透明,通常需要额外的印刷层才能获得不透明度。
宝德的胶印平版印刷服务
虽然平版印刷通常在纸张和乙烯基等标准基材上进行,但 Boyd 主要使用聚碳酸酯、聚酯和铝,使我们的服务与众不同。Boyd 的单张纸平版印刷工艺允许极其严格的公差和始终如一的高质量图像,经常用于印刷图形叠加层和标签。
Boyd 的平版印刷使用 UV 固化油墨。Boyd 还提供定制配色服务,以帮助客户实现其确切规格并维护品牌一致性。为了配制定制颜色,不同颜色的墨水经过仔细称重,以仔细测量的比例倒在平坦的玻璃表面上,并使用油灰刀混合在一起。对于需要自定义颜色匹配的项目,首先在称为橙色醒发机的机器上测试小样品片。这台机器是实际印刷机的压缩版本,它允许 Boyd 在最终生产运行之前测试颜色并进行必要的更改。
博德的印刷解决方案:
在选择合适的打印技术之前,会考虑多种因素,因此 Boyd 与每个客户密切合作,了解项目需求和要求,从而为每个独特应用确定最佳打印解决方案。要了解有关我们的柔性、丝网和数字印刷能力的更多信息, 请与我们的专家申请免费设计咨询 。