半导体

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半导体老化和测试插座

半导体测试热强迫系统

ATE 液体冷却系统和绝缘

直接到切屑冷却系统

用于半导体的先进工程材料

资源

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半导体老化和测试插座

半导体老化和测试插座

使用采用创新触点技术的高度可靠的老化和测试插座,提高半导体可靠性和在线测试效率。提供完全定制设计的平台插座,以满足您的技术要求并最大限度地提高电路板密度。

半导体老化和测试插座
半导体测试热强迫系统

半导体测试热强迫系统

从无液体相变技术到极端温度强制范围,可在测试环境中实现安静、便携的热控制,或在业界最小的占地面积内将自动化测试设备投入生产。

半导体测试热强迫系统
ATE 液体冷却系统和绝缘

ATE 液体冷却系统和绝缘

高性能液体冷却系统和无颗粒绝缘系统可加快测试周期时间并保持纯净的测试环境,从而加快上市时间并提高值得信赖的可靠性。

ATE 液体冷却系统和绝缘
直接到切屑冷却系统

直接到切屑冷却系统

通过创新的液体、空气和两相冷却技术最大限度地提高热密度。定制的紧凑型直接到芯片冷却,以最大限度地提高每个应用的性能。现在冷却到2200W,继续研发,将功率密度和计算性能边界推向一个新的水平。

直接到切屑冷却系统
用于半导体的先进工程材料

用于半导体的先进工程材料

创新材料科学在半导体制造和测试周期中保持纯度、稳定性和速度,以更高的可靠性加快上市时间。

用于半导体的先进工程材料

半导体

半导体老化和测试插座

逻辑和存储器老化和测试插座采用创新的触点技术,可提供更可靠的电气和机械互连。触头设计经过优化,以尽可能低的致动力最大限度地减少对焊球的损坏。触点打开,允许插入间距为 0.5mm 及以上的封装。多种触头技术,包括通孔和压缩安装,用于<0.5mm的更细间距封装。平台设计为基本插座提供了极大的灵活性,而不是利用针对特定客户包装定制的适配器,可用于不同的封装尺寸。将适配器更换到插座比为每个封装尺寸提供新插座更快,成本更低。修改基本设计使我们能够帮助客户选择最小的插座占位面积,以最大限度地提高老化板容量和直通量。

降低总拥有成本

集成解决方案可最大限度地减少或消除浪费、维护成本和停机时间。

全球资源,区域支持

借助 Boyd 的供应链灵活性和可复制、可扩展的全球制造,快速响应地缘政治变化、区域采购、近岸或全球制造举措的战略转变。

加快上市时间

客户至上的服务、市场领先的速度和响应能力,加上数十年的半导体设计专业知识和强大的专有建模工具,使Boyd能够快速迭代设计并加快上市速度。

半导体测试热强迫系统

无液热力系统利用创新的相变技术,在整个制造周期的多个阶段为半导体测试提供 -55°C 至 250°C 的温度强制范围。相变技术可实现更安静、更便携的测试解决方案,具有快速稳定、出色的功率处理能力和精确控制。易于集成的热强迫系统,具有业界最小的占地面积,可用于您的测试环境,或用于生产自动化测试设备。热强迫系统适用于各种器件尺寸和类型,无论是插座还是焊接。应用包括 DUT 级热管理、热流更换、温度强制、处理程序集成、ATE 测试、台架测试、系统级测试、高可靠性测试和 OEM 集成。

ATE 液体冷却系统和绝缘

半导体自动化测试设备(ATE)以高速和功率运行,需要先进的液体冷却系统。Boyd的创新液体冷却系统优化了半导体测试的每个步骤,以实现最终的质量控制,并具有最大的测试周期效率,从而实现值得信赖的可靠性和最快的上市速度。由高效液体冷却系统和无颗粒、无毒SOLIMIDE®泡沫隔热的冷水机组驱动的液体冷板使流体管路保持低温,因此晶圆和芯片在纯净环境中的安全温度下进行测试。优化的热管理和绝缘可保护敏感组件免受过多的热负荷和污染物的影响,同时缩短热循环测试时间。

减少测试时间

Boyd的高效、可靠和可持续的液体冷却系统可缩短测试时间,最大限度地扩大温度强迫范围,或降低芯片运行温度,以实现更快的加工速度和更长的正常运行时间。

机架内冷却液分配单元

直接到切屑冷却系统

全面的直接到芯片冷却解决方案,从空气冷却到高效液体冷却和创新的浸入式冷却开发,可最大限度地提高热密度,并以最紧凑的格式实现更高的处理能力。借助 Boyd 不断的研发,将高达 2200 瓦 (W) 的冷却开关芯片、高达 750W 的 GPU 和高达 6KW 的 IGBT 推向新的水平。

博德的芯片冷却技术

利用高性能 风扇和鼓风机 带遥控器 热管散热器组件,极端空气冷却可以很容易地路由以冷却云应用程序中的整个刀片和机架,同时最大限度地提高服务器密度并使用现有设施管道在当前基础设施中进行有效的性能升级。液体回路和液体冷板冷却 冷却液分配单元 (基民单位)或其他液体冷却系统为高级 GPU、CPU 和交换机芯片提供最高性能的直接芯片液体冷却。定制的天际线液体冷板在液体系统和处理器之间创建了最有效的热接口,定制以最大限度地提高每个系统安装的热效率。这最大限度地提高了整个系统性能和环境可持续性,同时实现了更高的处理密度和更长的半导体寿命,从而实现了适销对路的性能差异化。

机架内冷却液分配单元

更快的处理速度和更强的处理能力

更冷的芯片意味着更快的半导体加工。凭借Boyd重叠的液体,两相和风冷创新的热技术组合,我们能够为每种应用推荐和混合合适的产品。

提高功率密度,以更小的尺寸封装更多 I/O

使用Boyd的高效液体冷却系统和隔热材料创建额外的设计空间或更小的半导体解决方案,以更小的占地面积实现更高的性能

提高可靠性和质量

将半导体和设备保持在最佳工作温度范围内,以延长使用寿命并提高可靠性。

机架内冷却液分配单元

用于半导体的先进工程材料

精密的制造和自动化测试设备简化了生产过程中的质量保证,并要求只有高性能工程材料解决方案才能达到的精度水平。纯净、稳定和超洁净的材料有助于保持高质量、可靠半导体所需的无污染生产和测试环境。减振、环境密封、隔热、电气隔离、高温粘接、FFKM O 形圈以及 EMI 和射频屏蔽可在制造和测试过程中保护半导体,以确保精度并提高半导体芯片良率。

有疑问?我们随时可以提供帮助!