当将两个基板粘合在一起时，重要的是要考虑材料的表面能。
表面能如何影响胶粘剂的选择？
根据表面能，基材大致可分为三类 - 高表面能（HSE），中表面能（MSE）和低表面能（LSE）。铜、铝、锌和不锈钢等金属具有 250-1103 达因/厘米的高表面能，是一些最受欢迎的 HSE 基材。聚碳酸酯、聚酯、尼龙、丙烯腈丁二烯苯乙烯 （ABS） 和丙烯酸等 MSE 基材的表面能大幅下降至 38-50 达因/厘米。最后，表面能低于37达因/厘米的材料属于LSE类别。广泛使用的LSE基材包括聚乙烯，聚乙烯醇（PVA），乙烯醋酸乙烯酯（EVA）和聚丙烯。
要了解表面能在粘合基材中的重要性，让我们考虑“润湿”。润湿性是粘合剂在表面上扩散的能力，从而增加接触面积并产生更强的粘合力。在大多数情况下，当您将水倒在铜等HSE金属上时，水会迅速扩散到表面上并形成水坑。另一方面，当您将水倒在ABS上时，它会形成小珠子，从而防止表面润湿。简而言之，HSE基材有助于粘合剂的润湿，而LSE基材则避免润湿。基板的表面能决定了吸引力的强度，因此仍然是粘合中最关键的方面之一。
PSA解决方案种类繁多，每种解决方案都有独特的优点和缺点。例如：3M 提供大约 25 种不同的 PSA 解决方案，其中 100MP、200MP、300MP 和 300LSE 是使用最主要的粘合剂。虽然高性能丙烯酸粘合剂系列（如 100MP 和 200MP）强烈粘附在大多数 HSE 基材上，但 200MP 通常是 MSE 基材的首选，MSE 和 LSE 基材通常选择 300LSE。最终决定粘合剂选择的是几个因素的相互作用，因此最佳解决方案因应用而异。
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