聚合物成型
Boyd在聚合物科学方面拥有数十年的经验。利用我们在橡胶和塑料化合物以及化学配方方面的丰富知识，为您的特定应用设计定制的三维解决方案。
无限可能性
利用 Boyd 在弹性和塑料成型方面的多功能性，制造最具挑战性的部件。
节省成本和二次操作
通过定制硬度、壁厚、颜色匹配以及一个型材中多达四种不同的材料，满足复杂的项目要求。
缩短生产时间
通过快速原型制作更快地将您的产品推向市场，而无需昂贵的设计样品、演示或概念验证工具。
高质量和精准度
利用Boyd的聚合物成型制造专业知识实现设计，功能和美学目标。
满足苛刻的性能应用
利用我们广泛的化合物选择，包括致密和海绵橡胶、高度工程化的热塑性塑料、有机硅和定制化合物。
世界级工程支持
将成型流程推向极限，或与我们的团队一起创新，以制造尖端产品。
模内装饰 （IMD） 和模内贴标 （IML） 解决方案
（查看文字实录）
利用自动化实现更高质量的塑料部件
Boyd在我们的一些塑料成型工艺中通过机器人自动化实施智能制造实践。通过使用Boyd的数字化制造，减少交货时间和生产成本，同时提高质量和效率。
节省成本并简化供应链
Boyd 可以将您的注塑成型组件与开关、键盘和显示器相结合，形成垂直集成的解决方案。
性能材料
通过广泛的材料选择（包括商品塑料、液态硅橡胶、高度工程化的聚合物等）满足苛刻的性能规格要求。
独特的制造方法
从模内装饰到二次成型等，Boyd最先进的注塑设备有助于生产定制解决方案，以确保您的项目满足所有要求。
聚合物挤出
聚合物挤出是一种制造工艺，通过迫使聚合物材料通过模具来形成连续的轮廓、管材或薄膜。Boyd广泛的聚合物挤出能力用橡胶，聚合物或热塑性塑料创建复杂的轮廓形状，管子，密封件和绳索，确保为您的挤出项目提供最佳解决方案。我们广泛的生产线可以在一个型材中挤出多达四种不同的材料，即使是最复杂的应用，也可以定制颜色匹配。广泛的内部挤出工具和快速原型制作能力可创建具有快速周转时间的原型。
带博伊德的多功能精密挤压件
我们挤出致密、泡沫或海绵橡胶、硅橡胶和热塑性塑料，形成复杂的轮廓形状，以实现全面的流线型解决方案。常见的挤压橡胶和塑料部件包括饰件、RV 滑出式密封件、D 型灯泡密封件、门密封件、夹式密封件、车窗密封件、行李箱或引擎盖密封件、柔性扩展器、油箱带和软管。
满足苛刻的性能规格
通过广泛的挤出材料选择来提升产品的性能，包括致密和海绵橡胶、高度工程化的热塑性塑料、有机硅和定制化合物。
节省成本和二次操作
Boyd 独特的挤出方法可帮助您节省成本，并通过定制硬度计、肖氏硬度、壁厚、颜色匹配以及多达四种不同的材料在一个型材中满足复杂的项目要求。
节省成本并简化供应链
Boyd可以将您的定制挤压型材，管材，密封件和帘线与其他注塑和精加工功能相结合，为您的装配操作优化垂直集成解决方案。
灵活的设计
通过 Boyd 的 3D 打印选项，满足严格的设计规范并实现复杂的零件几何形状，包括底切、重入角度、空心空间等。
消除浪费
通过小型 3D 打印生产运行快速迭代和优化产品设计，从而减少大量的工具成本和浪费。
缩短生产时间
使用原型更快地将您的产品推向市场，这些原型可以创建并轻松更改，而无需昂贵的设计示例、演示或概念验证工具。
获得多种材料的优势
将多种类型的热塑性塑料、橡胶和有机硅的视觉和功能优势结合到一个组件中，以满足严格的视觉和功能要求。
降低成本并缩短上市时间
通过二次成型而不是组装单独的组件，减轻重量，降低成本，消除制造步骤，并缩短整体制造时间。
保护敏感组件
利用耐用的橡胶和有机硅来封装和保护电子产品和其他敏感组件，从而延长产品使用寿命。
有疑问？我们随时可以提供帮助！