液体冷却:创新和高性能系统和组件

电子设备越来越强大,社会也越来越与延迟的不断改进相关,这进一步推动了计算和智能设备功能的采用,并应用于新的和不同的应用。液体冷却系统现在在最先进的性能行业中很普遍,是冷却高密度热负荷的最紧凑、可持续和最高效的方法,使功率密度持续增加。这些系统利用液体较高的热容量,与空气冷却或固体传导相比,液体能以高效率吸收和传输热量。液体冷却系统以高速传输和消散极端热量,实现传统空气冷却系统无法解决的高计算性能和功率密度水平。

资源和下载

如何冷却数据中心?液体冷却系统解决方案

如何用机架内液体冷却系统冷却数据中心

云数据中心服务器的3D渲染
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高可靠性的峰值性能与可持续性在心中

Boyd 的高可靠性液体冷却通过直接液体冷却 (DLC) 应用于系统、外壳、设备和组件级别。解决方案的范围从复杂的液冷服务器系统(集成了多种技术来冷却世界上最大、要求最苛刻的超大规模计算云数据中心)到紧凑型冷板(通过直接液体冷却将液体冷却性能直接带到硅或电源热源)。

提高性能效率,优化能源使用,最大限度地提高能源回收,提高所有热系统级别的可靠性,以最大限度地减少或消除浪费、维护成本和停机时间,实现可持续、更低的冷却系统总拥有成本。

对于那些担心将液体引入高级电子系统的人来说,Boyd 的液体冷却系统已经在市场上安装了几十年,拥有 20 多年的可靠性数据,推动系统设计和测试程序的不断改进。Boyd 是世界上唯一一家提供 100% 在线热测试的液体冷却系统制造商,提供高可靠性、无忧无虑、无泄漏的液体解决方案。

了解以下部分博伊德的解决方案:

主要行业

液体冷却服务器、数据中心冷却系统以及直接液体冷却 (DLC) GPU 和 CPU 可最大限度地提高计算密度,并以更可靠的运行时间更可持续地以最小延迟保持峰值性能。博伊德的液体冷却系统设计周期加快了上市时间。

电动汽车

轻巧、坚固、紧凑的液体冷却系统可扩展电池续航里程,加快充电周期,以区分新的 EV 型号并提高消费者的采用率。EV 电池冷板、动力转换液冷却、逆变器冷板和低调远程信息处理冷却。

医疗

高可靠性医疗设备冷却解决方案。博伊德用于医疗产品的液体冷却系统包括CT扫描仪液体冷却、MRI冷却、紫外光和激光冷却解决方案、X射线热管理、医用冷水机组和超声波热系统。

工业

高功率密度工业设备需要坚固、高性能的液体冷却系统。动力电子冷却、IGBT液体冷却、逆变器冷却、IGBT直接液体冷板、半导体液体冷却系统、电池存储液体冷却。

液体冷却系统

Boyd的液体冷却系统使用我们专有的设计软件进行广泛的流网分析,该软件由数十年的经验数据提供支持。这意味着我们的热设计工程师和系统架构师实现经过验证的、符合规格的散热设计的速度比市场上的任何其他人都快得多。我们测试每个液体冷却系统,以确保预期的性能和系统行为。我们灵活的开发模式范围从重到轻,具体取决于您的支持需求。我们将这些液体冷却系统用于高性能行业中的新应用,这些应用需要过渡到液体系统的高容量热性能。

Boyd 的液体冷却系统(如冷却剂分配单元和再循环冷水机组)将来自各个传感器、泵、接头和操作软件的详细系统智能整合到各个智能系统中,以实现完整的智能系统行为,最大限度地提高可持续性和可靠性。在整个产品生命周期中都计划了效率,包括包装、安装夹具和快速服务功能,通过运输确保产品完整性,最大限度地提高装配吞吐量,并通过热插拔快速断开装置最大限度地缩短服务时间。

液体冷却系统 CDUs 比传统的数据中心空气冷却系统更高效地管理热负荷。更紧凑、更密集的热系统更安静,支持更高的功率密度,以建立更安全、更可持续的数据中心。配备智能仪器的智能系统最大限度地减少水和能源的使用,优化服务和维护速度,以降低总运营成本。

Boyd 冷水机组具有灵活性,具有多种可用泵、控制器、监视器和其他安全功能,可在优化运营成本、资源利用率以及维护时间和费用的同时冷却高热负荷。冷却温度低至 -80°C 或高达 50 kW 的冷却容量,温度稳定性高达 ±0.5°C(±0.9°F)或±1.0°C(±1.8°F)。

储层泵送装置(RPU)

储液罐泵送单元 (RPU) 与后门换热器配合使用,这些泵送装置作为液体到空气 CDU 的功能一起使用。利用这种流体移动系统,适当的流体控制与气流管理相结合,为最终客户提供最大的能效,同时满足冷却要求。借助此基础液体系统,Boyd 的工程师可以添加额外的控制和功能,通过热抑制功能为客户提供可维修性、正常运行时间和性能的改进。

液体辅助空气冷却 (LAAC)

在某些系统中,液体冷却回路不能直接使用,并且要求回路将热量直接交换到气流中。在这些情况下,液体辅助空气冷却(LAAC)用于从芯片中去除大量功率,同时立即将热量排入气流中。这种液体辅助冷却使客户能够冷却市场上最新的芯片。

液体冷却系统服务

我们支持我们的液体冷却系统,并期望它们多年来为您可靠地运行。要实现这种长期、可靠的性能,确实需要定期维护,以确保最佳性能。

我们响应客户支持需求,包括备件履行、系统服务和维修解决方案。全球可用的服务操作和工厂认证的技术人员提供快速、有效且经济实惠的服务,以最大限度地减少系统维护停机时间。

服务协议

对于那些不想按需管理服务需求的客户,Boyd提供根据您的需求量身定制的无忧服务协议,以满足您的所有液体冷却系统维护和支持要求,包括:

保修和非保修维修的现场支持
定期预防性维护
服务旋转器仓储
备件库存
训练


培训和现场支持

客户培训和各种现场服务可帮助您优化液体冷却系统的管理,包括:

设备用户培训
预防性维护培训
OEM 帮助台培训
设备的现场诊断和维修
备件安装培训


液体系统组件

液体冷却组件是完整的液体冷却系统的一部分。液体冷板和液体冷却底盘将热量吸收到液体冷却系统中,作为液体系统和热源之间的主要直接液体冷却接触界面,而热交换器和散热器将热量排入环境空气或二级液体冷却回路。这些组件决定液体冷却系统可以吸收或排放多少热量,作为液体冷却周期中的第一个和最后一个过程。直接液体冷却接触界面和热排斥会显著影响液体冷却系统的有效性、效率和性能,因此需要大量设计考虑。

Boyd 工程在冷板和热交换器设计优化方面表现出色,其精确的性能模拟加速了我们的设计周期。我们是开发和制造高品质、紧凑型液体冷板和热交换器的专家,这些冷板和换热器可以满足您的系统要求,同时减轻重量和复杂性。使用各种制造方法,拥有数百种液体冷板和换热器选项和配置,Boyd 可以帮助您快速优化液体系统与热源的接触界面方式。

液冷板战略性地设计,以优化热源和液体冷却系统之间的接触界面,最大限度地提高热系统效率,降低总运营成本。创造性的直接液体冷却设计优化湍流液体流,并具有定制的天际线,以最大限度地提高热源接触界面。100% 的线路泄漏测试确保 EV 电池冷却、高级计算芯片冷却、雷达冷却和直接液体冷却的可靠性。

换热器 (HeX) 将热量输送出液体冷却系统,或者转移到另一个液体冷却系统(液体到液体)或空气冷却系统(液体到空气)。液体换热器通过为液体路径提供高表面积来排斥或吸收热量,从而提高完整的液体冷却系统效率。

歧 管

将液体循环连接到液体冷却系统,快速断开,加速安装和服务。减压阀和传感器确保整个液体系统正常工作,监控和控制液体颗粒大小,防止堵塞和泄漏。每个多管齐下,液体子系统完全冲洗。废水被过滤和验证,以消除所有可能导致堵塞的颗粒。对每个歧管进行充分测试,为每个快速插拔接头提供等流量,以确保产品整个寿命内零泄漏。
将结构外壳和底盘转化为液体冷却系统组件。底盘和外壳壁内的液流路径可以像粘结到结构上的管子一样简单,或者具有复杂的内部几何形状,可优化液体接触面积、流速和压力下降。流行的制造方法包括铝模具铸造、钣金弯曲、焊接、浸焊和真空焊接。

液体冷却回路

液体冷却循环将直接液体冷却冷板与配件和管子相结合,连接到泵送的液体系统,以冷却大功率电子元件。用快速断开(QD)流体接头来终止环路,以实现电气模块之间的完全热交换能力,最大限度地提高服务效率。每个循环中使用的所有材料均根据材料化学兼容性和工艺冷却剂进行验证,以获得最大的可靠性。

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